用 途：

DGLJL型电热式胶带硫化机(下称硫化机)，体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给(o-1.8mpa均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及夕芯电缆完成，操作方便，工作可靠，目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口，建材、化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布，尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头。

胶带接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命，尤其是目前长距离、高强度运输带更为重要，故DGLJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。

技术参数：

1 、 硫化压力： 1.0-2.0mPa；

2 、 硫化温度： 145℃

3 、 硫化板表面温差：土3℃；

4 、 升温时间(常温到145℃)不大于50min

5 、 电源电压；380V．50Hz；

6 、 电控箱输出功率，36KW；

7 、 温度调节范围：0一200℃；

8 、 计时调节范围：0～99min；

9 、 上下加热板加压0.8mpa后其缝隙，不小于0.5mm。

	胶接胶带 宽度 (mm)	规格	加热盘尺寸 长×宽 (mm)	总功率 (kw)	最重件重量 （kg）	外形尺寸 长×宽×高 (mm)	总重量 (kg)	配置设备
								手动泵	电控箱
DGLJL-650	650	650×830	830×820	9.8	56	1320×830×585	398	1	1
		650×1000	1000×820	11.8	66	1320×1000×585	460	1	1
DGLJL-800	800	800×830	830×995	11.89	70	1450×830×585	485	1	1
		800×1000	1000×995	14.4	79	1450×1000×585	550	1	1
DGLJL-1000	1000	1000×830	830×1228	14.7	82	1700×830×585	556	1	1
		1000×1000	1000×1228	17.8	95	1700×1000×585	596	1	1
DGLJL-1200	1200	1200×830	830×1431	17.2	96	1950×830×750	784	1	1
		1200×1000	1000×1431	20.7	113	1950×1000×750	900	1	1
DGLJL-1400	1400	1400×830	830×1653	19.8	107	2150×830×900	857	1	1
		1400×1000	1000×1653	23.9	132	2150×1000×900	1080	1	1
DGLJL-1600	1600	1600×830	830×1867	22.3	120	2380×830×900	1102	1	1
		1600×1000	1000×1867	27	146	2380×1000×900	1400	1	1
DGLJL-1800	1800	1800×830	830×2079	24.9	137	2620×830×900	1247	1	1
		1800×1000	830×2303	30	164	2620×1000×900	1500	1	1
DGLJL-2000	2000	2000×830	830×2478	27.6	154	2830×830×900	1385	1	1
		2000×1000	1000×2478	33.2	182	2830×1000×900	1750	1	1
DGLJL-2200	2200	2200×830	830×2303	29.7	165	2997×830×900	1446	1	1
		2200×1000	1000×2478	35.8	198	2997×1000×900	1800	1	1

主要结构：

硫化机有主机（1.机架;2.夹紧机构;3.垫铁；4.螺杆；5.螺母；6.垫圈；9.隔热板10.上加热板；14.下加热板；15.水压板；）7.高压软管；8.试压泵；11.二次电缆;12.电控箱；13.一次电缆组成。

硫化机的安装：

1、梳化机安装前，各主要机件（如电热板、压力装置、机架等）均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。

2、各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。

3、安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。

4、安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等安按图2所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。

5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料（如覆盖胶、芯胶和胶浆等）是否在有效期内、生产厂家和生产日期。

6、硫化机的安装按如下步骤进行：

（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；

（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；

注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；

（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。

注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。

（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。

硫化机的操作程序：

1、一次电源 11、下板加温指示 2、熔丝管 12、硫化结束指示 3、下板电流指示 13、一次电源指示 4、上板电流指示 14、空气漏电自动开关 5、上板控制开关 15、记时计 6、上板温度仪 16、手动/自动开关 7、下板温度仪 17、硫化时间开关 8、下板控制开关 18、下板电源 9、电压指示 19、上板电源 10、上板加温指示 20、接地螺丝

2、拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于"ON"位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手动位置，所有仪表均无作用。热板温度可从水银温度计读出，能过人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。

硫化机的保养与维护：

1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MΩ以下，方可使用；

2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；

3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。

4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。